নন-প্যালেট-চালিত বেলিং কনভেয়ার লাইন
ফিনিশড এরেটেড কংক্রিট ব্লকের প্যালেটাইজড প্যাকেজিং এবং কনভেয়িং লাইন হল একটি ডিভাইস যা ফিনিশড এরেটেড কংক্রিট ব্লক প্যাকেজিং এবং কনভেইং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্যালেটের প্রয়োজন ছাড়াই ব্লকের স্ট্যাকিং, প্যাকেজিং এবং কনভিয়িং সম্পূর্ণ করতে পারে, কার্যকরভাবে খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এখানে প্রাসঙ্গিক ভূমিকা:
সরঞ্জাম রচনা
পরিবাহক প্রক্রিয়া
ব্লক কনভেয়র মেকানিজম, টার্নিং মেকানিজম ইত্যাদি সহ, অটোক্লেভ থেকে বিভিন্ন ওয়ার্কস্টেশনে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে ব্লকগুলির স্থান নির্ধারণের কোণ সামঞ্জস্য করতে পারে।
স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া
যেমন স্ট্যাকিং রোবট, হোল ড্রয়িং রোবট ইত্যাদি, ব্লক স্ট্যাকিংয়ের জন্য ফর্কলিফ্ট স্লটগুলি সংরক্ষণ করতে নির্দিষ্ট স্তরযুক্ত স্ট্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যাতে ফর্কলিফ্টগুলিকে লোড করা এবং আনলোড করা সহজ হয়।
প্যাকিং প্রক্রিয়া
সাধারণত অনুভূমিক তীর প্যাকিং মেশিন, উল্লম্ব তীর প্যাকিং মেশিন, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, এটি একটি দৃঢ় প্যাকেজিং তৈরি করতে অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা ব্লকগুলিকে প্যাক করে।
উচ্চ-গুণমান কাস্টমাইজড পরিষেবা
দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম।
অর্ডার ব্যবস্থাপনা
আমরা বিশ্বজুড়ে আমাদের ক্রিয়াকলাপ জুড়ে সর্বোত্তম অনুশীলন ভাগ করে নেওয়াকে দৃঢ়ভাবে সমর্থন করি
দায়িত্ব
দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম।
কাজের নীতি
অটোক্লেভড এরেটেড ব্লকগুলি কেটলি থেকে মুক্তি পাওয়ার পরে, সেগুলিকে একটি বাছাই করার মেশিন দ্বারা বিভক্ত করা হয় এবং একটি চেইন পরিবাহকের দ্বারা নির্ধারিত স্থানে পরিবহন করা হয়। ঘূর্ণায়মান প্যালেটাইজার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূর্বনির্ধারিত স্পেসিফিকেশনের ইট তুলে নেয় এবং অস্থায়ী স্টোরেজ প্ল্যাটফর্মে পরিবহন করে। আনপ্যাকিং রোবট অস্থায়ী স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম থেকে প্রিসেট স্ট্যাকিং পদ্ধতি অনুযায়ী ব্লকগুলি সরিয়ে দেয় এবং প্যালেটাইজড ফিনিশড প্রোডাক্ট স্ট্যাকের জন্য একটি ভিত্তি তৈরি করতে প্যাকেজিং কনভেয়ার লাইনে রাখে, ফর্কলিফ্ট গর্ত সংরক্ষিত থাকে। তারপরে, ঘূর্ণায়মান প্যালেটাইজার বেসের উপর একটি নতুন স্ট্যাক স্থাপন করে একটি বেস সহ একটি উত্থিত সমাপ্ত পণ্যের স্ট্যাক তৈরি করে। অবশেষে, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিন দ্বারা প্যাকেজ করা হয়, এবং প্যাকেজ করা সমাপ্ত পণ্যের স্ট্যাকটি একটি পরিবাহক দ্বারা শেষ পর্যন্ত ফর্কলিফ্টের জন্য সমাপ্ত পণ্য এলাকায় পরিবহণের জন্য পরিবহন করা হয়।
সুবিধা
কম খরচে
প্যালেটগুলি ক্রয় এবং ব্যবহার করার দরকার নেই, প্যালেটগুলি ক্রয়, পুনর্ব্যবহার, সংরক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সংরক্ষণ করে।
অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী
আনপ্যাকিং, ড্রিলিং এবং প্যাকেজিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রামগুলি ব্যবহার করার মাধ্যমে, ম্যানুয়াল অপারেশনগুলি হ্রাস করা হয়, শ্রমের খরচ সংরক্ষণ করা হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।
শক্তিশালী সার্বজনীনতা
একটি প্রোডাকশন লাইন ব্লকের ন্যূনতম ক্ষতি এবং একটি ঝরঝরে এবং দৃঢ় প্যাকেজিং প্রভাব সহ একাধিক ইটের প্যাকেজিংয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
1. মডেলের আকার: 11m/13m/16m/19m, ইত্যাদি প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
2. ভর: 2600 কিলোগ্রাম
3. পাওয়ার: 5.5 কিলোওয়াট
4. অপারেটিং গতি: 5-15m/মিনিট, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়মিত

ফিনিশড এরেটেড কংক্রিট ব্লকের প্যালেটাইজড প্যাকেজিং এবং কনভেয়িং লাইন হল একটি ডিভাইস যা ফিনিশড এরেটেড কংক্রিট ব্লক প্যাকেজিং এবং কনভেইং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্যালেটের প্রয়োজন ছাড়াই ব্লকের স্ট্যাকিং, প্যাকেজিং এবং কনভিয়িং সম্পূর্ণ করতে পারে, কার্যকরভাবে খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
এখানে প্রাসঙ্গিক ভূমিকা আছে
সরঞ্জাম রচনা
পরিবাহক প্রক্রিয়া
ব্লক কনভেয়ার মেকানিজম, টার্নিং মেকানিজম ইত্যাদি সহ, অটোক্লেভ থেকে বিভিন্ন ওয়ার্কস্টেশনে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে ব্লকগুলির স্থান নির্ধারণের কোণ সামঞ্জস্য করতে পারে।
স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া
যেমন স্ট্যাকিং রোবট, হোল ড্রয়িং রোবট ইত্যাদি, ব্লক স্ট্যাকিংয়ের জন্য ফর্কলিফ্ট স্লটগুলি সংরক্ষণ করতে নির্দিষ্ট স্তরযুক্ত স্ট্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যাতে ফর্কলিফ্টগুলিকে লোড করা এবং আনলোড করা সহজ হয়।
প্যাকিং প্রক্রিয়া
সাধারণত অনুভূমিক তীর প্যাকিং মেশিন, উল্লম্ব তীর প্যাকিং মেশিন, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, এটি একটি দৃঢ় প্যাকেজিং তৈরি করতে অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা ব্লকগুলি প্যাক করে
সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সমাধান
1, পরিবাহক তোতলান/অচল
-অকার্যকরতার কারণ: 1 ব্লকগুলি তির্যকভাবে স্থাপন করা হয়, যার ফলে পরিবাহক ট্র্যাকের সাথে ঘর্ষণ বা জ্যাম হয়; 2. ধুলো জমে, বিদেশী বস্তুর অবরোধ, বা পরিবাহক রোলার/চেইনে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ অপারেটিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে; 3. ড্রাইভ মোটর ওভারলোড, তাপ সুরক্ষা ডিভাইস শাটডাউন ট্রিগার করে।
-সমাধান: 1 কনভেয়িং দিকনির্দেশের সাথে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে শাটডাউনের পরে তির্যক ব্লকগুলি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করুন; 2. রোলার/চেইনের ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলিতে বিশেষ লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন; 3. মোটর লোড চেক করুন, কোনো আটকে থাকা পয়েন্টগুলি দূর করুন এবং তারপরে মোটর পুনরায় চালু করতে রিসেট বোতাম টিপুন৷
2, মিসলাইনমেন্ট/গ্রাসিং মেকানিজম বা কনভেয়ার লাইনের ভুল অবস্থান ধরতে অক্ষমতা
-অকার্যকরতার কারণ: 1 গ্রাসিং মেকানিজমের ফটোইলেকট্রিক সেন্সর ধুলো দ্বারা অফসেট বা বাধাগ্রস্ত হয় এবং ব্লকের অবস্থান সনাক্ত করা যায় না; 2. সিলিন্ডার/হাইড্রোলিক সিস্টেমে অপর্যাপ্ত চাপ গ্রিপার নখর অপর্যাপ্ত খোলার এবং বন্ধ করার শক্তির দিকে পরিচালিত করে; 3. যান্ত্রিক নখর পরিধান বা আলগা সংযোগকারী বল্টু, পজিশনিং সঠিকতা হ্রাস, 4. যান্ত্রিক জ্যামিং বা সার্ভো অ্যালার্ম; 5. পরিবাহক লাইনের পজিশনিং প্রক্সিমিটি সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা অবস্থানগত বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
-সমাধান: 1 সেন্সরের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, পৃষ্ঠের ধূলিকণা পরিষ্কার করুন এবং সনাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন; 2. বায়ু/হাইড্রোলিক উত্সের চাপ পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জামের নির্দিষ্ট মানের চাপের পরিপূরক করুন (সাধারণত 0.6-0.8MPa); 3. জীর্ণ যান্ত্রিক নখর প্রতিস্থাপন করুন, আলগা বোল্ট শক্ত করুন এবং অবস্থান নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করুন।
3, অস্থির বহন গতি
-অকার্যকরতার কারণ: 1 ইনভার্টার প্যারামিটার সেটিংস ভুল বা ভোল্টেজ ওঠানামা দ্বারা প্রভাবিত; 2. ড্রাইভ চেইন/বেল্ট আলগা হয় এবং পিছলে যায়; 3. অমসৃণ লোড এবং ব্লক জমে স্থানীয় প্রতিরোধের পরিবর্তন ঘটায়।
-সমাধান: 1 ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের প্যারামিটারগুলি পুনরায় সেট করুন, পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে একটি ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক ইনস্টল করুন; 2. চেইন/বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন এবং জীর্ণ ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন; 3. পরিবাহক লাইনে ব্লক জমে থাকা এড়াতে খাওয়ানোর ছন্দকে অপ্টিমাইজ করুন।
4, কন্ট্রোল সিস্টেম এলার্ম
-অকার্যকরতার কারণ: ফটোইলেকট্রিক সেন্সর থেকে 1টি অস্বাভাবিক সংকেত এবং বিভিন্ন উপাদানের প্রক্সিমিটি সুইচ; 2. মোটর এবং হিট সিলিং মেশিনের মতো যন্ত্রপাতির ওভারলোডিং; 3. নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম প্রোগ্রাম ত্রুটি বা দুর্বল সার্কিট সংযোগ.
-সমাধান: 1 অ্যালার্ম কোড পরীক্ষা করুন, অনুরূপভাবে প্রাসঙ্গিক সেন্সর পরীক্ষা করুন, ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন; 2. ওভারলোডের কারণ অনুসন্ধান করুন (যেমন জ্যামিং বা অতিরিক্ত লোড), ওভারলোড সুরক্ষা সুইচ পুনরায় সেট করুন; 3. কন্ট্রোল সার্কিট সংযোগকারীগুলি পরীক্ষা করুন, তাদের আবার আনপ্লাগ করুন বা শক্ত করুন এবং প্রয়োজনে, প্রোগ্রাম পুনরুদ্ধার করতে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
গরম ট্যাগ: নন-প্যালেট-চালিত বেলিং কনভেয়ার লাইন, এরেটেড কংক্রিট ব্লক প্যাকেজিং লাইন
Next2
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান






















